電抗器的線圈和鐵芯組裝成一體后經(jīng)過預(yù)烘一真空浸漆→熱烘固化這一工藝流程,采用+級(jí)浸漬漆,使電抗器的線圈和鐵芯牢固地結(jié)合在一起,不但大大減小了運(yùn)行時(shí)的噪音。而且具有極高的耐熱等級(jí),可確保電抗器在高溫下亦能安全地?zé)o噪音地運(yùn)行。輸入電抗器的作用是限制變流器換相時(shí)電網(wǎng)側(cè)的電壓降;抑制諧波以及并聯(lián)變流器組的解耦;限制電網(wǎng)電壓的跳躍或電網(wǎng)系統(tǒng)操作時(shí)所產(chǎn)生的電流沖擊。當(dāng)電網(wǎng)短路容量與變流器變頻器容量比大于33:1時(shí),輸入電抗器的相對(duì)電壓降,對(duì)單象限工作為2%,四象限為4%。有時(shí)為了讓這只螺線管具有更大的電感,便在螺線管中插入鐵心,稱鐵心電抗器。電抗分為感抗和容抗,比較科學(xué)的歸類是感抗器(電感器)和容抗器(電容器)統(tǒng)稱為電抗器。
據(jù)電抗器生產(chǎn)廠家介紹,電抗器的外殼會(huì)跟著溫度的變化呈現(xiàn)脹大或者是縮短的現(xiàn)象,可是這里邊還會(huì)呈現(xiàn)一些故障,電抗器在進(jìn)行作業(yè)的時(shí)分內(nèi)部呈現(xiàn)發(fā)電的現(xiàn)象,然后就會(huì)形成箱壁上面呈現(xiàn)顯著的變形,呈現(xiàn)這樣原因的主要因素是運(yùn)轉(zhuǎn)的電壓過高還有電抗器自身的質(zhì)量就不過關(guān)形成的。輸出電抗器主要應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)工程中,特別是使用變頻器的場(chǎng)合,用于延長(zhǎng)變頻器的有效傳輸距離,有效抑制變頻器的IGBT模塊開關(guān)時(shí)產(chǎn)生的瞬間高壓。單控制繞組型只有一個(gè)控制繞組 (單相),考慮諧波抑制目的,增加一個(gè)第三繞組。 隨著晶閘管觸發(fā)角的變化,電抗器的功率也隨之變化, 由于晶閘管的不完全導(dǎo)通 , 將向CRT 注入諧波。 W3 為諧波抑制繞組,多個(gè) LC 濾波器與其并聯(lián), 用來(lái)抑制電抗器運(yùn)行中產(chǎn)生的 3、5、7等各次諧波, 每個(gè) LC 支路對(duì)相應(yīng)次數(shù)的諧波產(chǎn)生諧振, 呈現(xiàn)很低的純電阻性阻抗。
一個(gè)導(dǎo)體通電時(shí)就會(huì)在其所占據(jù)的一定空間范圍產(chǎn)生磁場(chǎng),所以所有能載流的電導(dǎo)體都有一般意義上的感性。然而通電長(zhǎng)直導(dǎo)體的電感較小,所產(chǎn)生的磁場(chǎng)不強(qiáng),因此實(shí)際的電抗器是導(dǎo)線繞成螺線管形式,稱空心電抗器。輸出電抗器亦稱馬達(dá)電抗器,它的作用是限制電機(jī)連接電纜的容性充電電流及使電機(jī)繞組上的電壓上升率限制在54OV/us以內(nèi),一般功率為4-90KW變頻器與電機(jī)間的電纜長(zhǎng)度超過50m時(shí),應(yīng)設(shè)置輸出電抗器,它還用于鈍化變頻器輸出電壓(開關(guān)的陡度),減少對(duì)逆變器中的元件(如IGBT)的擾動(dòng)和沖擊。多并聯(lián)支路型 CRT 中繞組 W1 為電抗器的高壓繞組,并接在高壓電網(wǎng)上;繞組 W2 為低壓控制繞組,外接 n 個(gè)通過雙向反并聯(lián)晶閘管控制的并聯(lián)電抗支路。 多并聯(lián)支路的作用是將高次諧波電流抑制到預(yù)定水平以下而無(wú)需濾波裝置。